山东褔彩22选5为大家介绍钢构厂房构件制造流程

　　在此之前，我们已经为大家普及了钢结构厂房的施工流程，那么，钢结构构件的生产工艺如何呢?山东褔彩22选5钢结构有限公司为您介绍：

　　钢结构厂房构件的制作工艺比较复杂，主要工艺有：放样、下料、电脑编程、拼板、数控切割、组立、埋弧焊接、钻孔、装配、校正成型、铆接零配件下料、制作组装、焊接与焊接检查、防锈处理、喷漆、编号、验收出厂等，每个环节都很重要。

　　1、制作放样是钢结构厂房制作工艺中的第一道工序，尺寸精度是后续工作顺利进行的保证，因此，在放样之前要熟悉图纸，仔细检查图纸各部分尺寸是否有出入。样件制作完成后，要标明图号、零件名、件数、位、料牌号、规格及加工符号等内容，可防止下料工作发生混乱。

　　2、拼板时要考虑到下料切割焊缝的收缩量，要根据自动裁剪或手动裁剪的要求，将2~3 mm的余量放出来。焊前应注意清除焊缝口锈蚀、油迹、毛刺等，并按要求做好坡口处理，一般单坡口55±5±。只需清洗焊丝，即可保证焊缝质量。

　　3、组立时要注意翼腹板的焊接要错开200 mm以上，定位焊的间距一般是300 mm至400 mm，焊条的型号要与零件的材料相匹配。

　　4、采用钢模钻孔制孔方法，采用钻床钻孔，可提高工效，保证构件质量。由于钢结构安装时留 A、 B级螺栓孔应具有H12精度，所以制孔精度要求较高。

　　5、矫正。钢的切割或焊接成型后，应根据实际情况进行平整度矫正，平整度不得超过900℃。

　　钢结构厂房的构件质量是保证厂房稳定的关键，每个环节都至关重要。